Polikarboksilato{0}}priemaišų ir naftaleno{1}} mišinių veikimo skirtumai:
1. Polikarboksilato -pagrindo superplastifikatorius turi didesnį vandens redukcijos greitį, palyginti su naftaleno -pagrindo vandens reduktoriumi (kietėjimo santykis: 0,15 %/0,6 %), ir jo molekulinė masė didesnė (MW5000/30000). Kiekviename betono vienete esančių molekulių skaičius yra daug mažesnis nei polinaftaleno sulfonato molekulių. Polikarboksirūgštis gerai suderinama su cementu, o šviežiai sumaišyto betono takumo išlaikymo savybės yra geros. Jis turi gerą stiprinamąjį poveikį, gerą išvaizdos kokybę, mažą susitraukimo greitį ir gali žymiai padidinti mineralinių priedų naudojimą, taip sumažinant išlaidas. Bendras veikliųjų medžiagų kiekis, natrio sulfato kiekis ir chlorido jonų kiekis yra mažas, todėl žemoje temperatūroje jie nesikristalizuosis. Jie yra švarūs, neteršia{12}}ir nekenksmingi aplinkai. Tuo pačiu metu polikarboksilato{14}}superplastifikatorius gali būti sukurtas į funkcinius pagrindinius sprendimus, atsižvelgiant į skirtingus konkrečius reikalavimus. Tačiau dėl didelio vandens{16}}mažinimo greičio jis yra gana jautrus vandens suvartojimui ir santykinai jautrus smėlio ir žvyro kiekiui, palyginti su naftaleno{17}}pagrindais.
2. Polikarboksilato -pagrindo ir naftaleno- superplastifikatorių junginiai pasižymi konkuruojančios adsorbcijos reiškiniu, todėl kai kuriems polikarboksilatams nepavyksta atlikti plastifikacinio poveikio, todėl karboksilatas sugenda ir netgi galimas priešlaikinis kietėjimas ir nenormalūs reiškiniai. Jų negalima maišyti, ypač kai į karboksilatą įmaišomi naftaleno{4}}superplastifikavimo junginiai. Todėl ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas naftaleno{6} junginius paverčiant karboksilatu.
3. Mažo-stiprumo betone pagrindinis dėmesys skiriamas pumpuojamumui ir nuosėdų sulaikymui, todėl priedams keliami reikalavimai turi būti geri vandens sulaikymo ir tirštinimo savybės, taip pat ilgalaikės{2}}nuosėdos sulaikymo savybės; Didelio-stiprumo betone pagrindinis dėmesys skiriamas minkštumui ir sklandumui, taikant mažesnius nuosėdų sulaikymo reikalavimus, todėl priedams keliami dideli vandens-mažinimo rodikliai ir bendras nuosėdų sulaikymo efektyvumas. Todėl maišymo stotyse rekomenduojama naudoti skirtingus priedus didelio ir -mažo stiprumo betonui, jei yra galimybė.
Žaliavų kokybės kontrolė įvežant:
1. Sustiprinti žaliavų patikrą įvežant. Cemento atveju atkreipkite dėmesį į jo sklandumo (vandens poreikio) patikrinimą; priemaišų (pvz., mineralinių miltelių ir lakiųjų pelenų) atveju atkreipkite ypatingą dėmesį į smulkumą ir vandens poreikio santykį. Sklandumą galima patikrinti pridedant išorinių agentų, o dalelių formą galima patikrinti mikroskopu, kad būtų galima įvertinti jos adsorbcijos laipsnį išoriniams veiksniams.
2. Sutelkite dėmesį į smėlio ir akmens medžiagų gradacijos ir dumblo kiekio patikrinimą. Nuplautam smėliui atkreipkite ypatingą dėmesį į gradaciją; akmens miltelių smėlio atveju atkreipkite dėmesį į dumblo kiekį (MB vertės aptikimą). Akmens drožlių atveju kontroliuokite gradaciją ir dumblo kiekį, o bandymo duomenis gerai užregistruokite. Polikarboksilato superplastifikatoriai yra labai jautrūs užpildų dumblo kiekiui. Tai daugiausia pasireiškia dozės padidėjimu, kai didėja dumblo kiekis. Todėl būtina vengti naudoti užpildus, kuriuose yra per daug dumblo. Dirvožemio adsorbcijos greitis į polikarboksilato{7}superplastifikatorius yra 100 kartų didesnis nei cemento, o bendras adsorbuotų išorinių karboksilato medžiagų kiekis yra daugiau nei 20 kartų didesnis nei cemento.
3. Apžiūrint išorinius agentus įeinant, būtina laikytis abiejų šalių sutartų testavimo metodų. Bandomuosius elementus galima pasirinkti tarp grynos pastos sklandumo ir betono mišinio bandymo. Pagrindinis dėmesys skiriamas jo išlaikymo našumui, todėl reikėtų lygiagrečiai palyginti.
Jei turite daugiau techninių klausimų, susisiekite su mumis bet kuriuo metu.
